根之不固，何以抽枝发芽，开花结果；好的树木源自于健康的根基。就是了解生产运行管理的根基----基础管理。

　　关键是：不管是制程还是流程，让它们透明化、可视化、标准化、安定化，才会好管理。

　　通过行动方案，对现场诊断，运用七大浪费确立生产运行管理的效率损失的真正原因。

　　七大浪费主要是：1、等待的浪费，2、搬运的浪费，3、不良的浪费，4、动作的浪费，5、加工本身的浪费，6、库存的浪费，7、生产过多的浪费。

　　效率就是生命，时间就是金钱。在激烈的市场之间的竞争中，企业想要立于不败之地，重点是“快”和“新”，有速则快，有力则新。发现有改善生产效率的方法和流程迅速改善，并对问题快速追踪。

　　计划的过程，实际上就是解放思想，实事求是的过程，是改革创新的过程；对也许会出现的情况做到充分的论证，才能防范于未然。

　　计划是连通团队的关键，计划是行向目标的诺言，计划是交流沟通的工具，计划是实现成功的保证。

　　通过产销会议：确保生产与销售密切的配合，使产品的质量、产能等不断的提高，以最合理的生产效率，获得最大的效益。

　　现代双赢冠以模式：对供应商予以协助，帮助供应商减少相关成本、改进质量、加快产品研究开发进展；建立互信关系，共同提高效率，建立和供应商的长期伙伴关系。

　　1、对于不同的供应商要做好考核区分等级，前提是建立有用的评价机制，按比列采购。

　　生管部自接单后，要动员全体人员对所安排的计划要全力完成。做到不变更计划，各有关部门主动和积极努力配合，对工作进度主动与其他单位反应，共同完成所有计划。

　　采用精益方式，缩短交期时间，减少浪费，使质量、产量和效率都上一个新的台阶。

　　作为企业管理干部要想到自己是企业的主人。要重视企业的发展，愿意保护它。

　　企业管理最大的目标就是赚钱，向管理要效益。当今社会，只有不断适应发展变化，合于利而动，不合于利而止，保持竞争力；否则管理与市场脱节，再好的体系也不会获得理想的经济效益。

　　计划不如变化快？但反过来说，没有计划就无法应付变化，实际上这里所指的是要怎么来适应环境的快速变化。

　　及时应对情况的变化，迅速修改计划，迅速准确的传达，生产计划编制和修改的灵活性事最重要的条件。

　　这里有一套完整的精益化管理解决方案，关注服装精益智能制造俱乐部，我们大家可以帮助您从传统企业成功转型为精益企业！