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1．满足需求原则。生产计划人员编制的生产计划应保证产品的品种、数量、时间满足市场需求，同时，应努力增加产品产量，提高收益，保持一定的收入增长率和市场占有率。
2．成本降低原则。生产计划人员编制的生产计划应能够充分的利用生产能力，降低生产和库存成本，使生产和库存成本之和最小。
3．均衡生产原则。生产计划人员编制的生产计划能够使单位时间的产品产量相对来说比较稳定，以利于生产的全部过程组织、人力资源安排和质量控制，减少改变生产造成的损失。
1．生产计划主管应根据年度销售计划确定年度库存计划，利用此库存计划来调整生产计划与库存计划的差异，其公式如下。
年度计划生产量=年度计划销售量+年末产成品计划库存量-年初产成品计划库存量
2．生产计划主管拟定年度生产计划后，应将计划报生产部经理审核、生产总监审核、总经理审批。
2．季度生产计划应力求稳定，不宜多变，但在制订时仍需考虑市场变动、技术革新、材料供应来源等问题的影响。
4．生产计划主管编制季度生产计划后，应将季度生产计划报生产部经理审阅，生产部经理与市场部协调后，确定季度生产计划。
5．生产计划主管应将与市场部协调确定的季度生产计划报生产总监审批；生产总监审批通过后，确定季度生产计划，并将计划发放到有关部门。
2．生产计划主管应于每个月日前提出下个月的生产计划，其与当季季度生产计划指定的月份生产计划相差的数量不允许超出%。
3．生产计划主管与市场部共同确定月度生产计划后，可允许市场部插入%左右的紧急订单。
1．生产调度人员应按生产计划安排生产任务，组织生产人员进行生产，并对生产计划执行情况做监督和检查。
2．各部门应配合生产部生产协调与调度工作，并根据生产计划要求开展工作，以便生产计划的实现。
1．每月月底，生产部应组织召开生产会议，总结生产计划完成情况及布置下月生产任务。
2．生产会议应由技术部、设备部、物控部、市场部、采购部等部门责任人参加。
生产过程中，如出现以下意外或不可抗因素导致生产计划无法继续执行时，相关部门需以书面形式及时通知生产计划人员，由生产计划人员临时调整生产计划；计划调整后并经主管领导批准后，通知有关部门和生产车间及时调整生产任务。
1．年度生产计划调整，由生产计划主管提出修订意见，经生产部经理、生产总监、总经理审批后，发回原部门。
2．季度生产计划调整，由生产计划主管提出修订意见，经生产部经理审核、生产总监审批后，发回原部门。
3．月度生产计划调整，由生产计划主管或专员提出调整意见，经生产部经理审批后，发回原部门。
为明确公司生产调度人员的职责，做到各负其责、密切配合，共同做好生产调度工作，特制定本制度。
2．总经理需对生产调度管理相关工作做监督、指导，保证生产活动的顺利进行。
1．生产总监是生产调度工作的主要领导，生产调度人员应在生产总监的领导下开展生产调度工作。
1．生产部经理应不断完善公司生产调度管理制度，保证调度工作有章可循，并对生产调度管理制度的执行情况进行监督，确保执行良好。
2．在生产计划执行过程中，生产部经理应视客观情况，及时作出调整计划指标，协调好各个生产环节，确保生产任务的顺利完成。
3．生产部经理应根据生产进度情况，合理配置劳动力、原材料、设备等生产要素，科学平衡生产能力。
1．生产调度主管应根据生产作业计划，进行人员、设备的协调和配合，确保生产任务按时、按质完成。
2．生产调度主管应根据生产作业对物料的需求，负责所需物料的跟催工作，确保生产活动顺利进行。
3．生产调度主管应根据生产作业计划及生产任务单，监督各车间的生产进度及任务完成情况。
4．对于生产过程中的突发事件，生产调度主管应及时组织召开临时性或专题性现场调度会议，听取有关各方面的汇报，讨论解决问题的方法，及时下发调度令，并监督、检查调度令的执行情况。
5．生产调度主管应定期组织车间召开生产调度会，检查上期调度会布置的调度任务的完成情况，并对本期生产活动情况做分析。
1．生产调度员需根据生产计划和进度，现场协调人员、物料、设备，确保按时完成任务。
2．生产调度员应根据生产作业进度，协调、督促生产车间零部件及各工序产成品的流转，保持生产有序进行。
4．生产调度员应监督、检查各环节半成品的投入和产出进度，察觉缺陷及时协调处理。
5．生产调度员应监督生产所需物料缺损情况，跟催生产环节所需物料，保证物料足量、及时到位。
6．生产调度员应参加生产调度会议，汇报当班期间的生产作业情况，记录、整理和下发会议纪要。
7．生产调度员应收集、整理日、周、旬、月计划完成情况的统计资料和其他生产信息，并做多元化的分析，为下一阶段的生产调度提供相关依据。
