饲料粉碎机是饲料加工行业必不可少的装备之一，大范围的应用于农、牧、渔业的各种饲料的粉碎加工。 用户在使用粉碎机时，除了注意按照产品使用说明书的要求严格操作以外，还应注意以下几点：１、粉碎机应按规定的配套功率选择动力（电机或柴油机），并严格按各种各样不同型号粉碎机的主轴额定转速选择配套动力的转速，不得提高主轴的转速。粉碎机超速运转往往会带来非常大的安全风险隐患。３、粉碎机应在空负荷下启动，然后空运转２～３分钟，观察机器无不正常的情况后再喂料。喂料时尽量均匀喂入，并保证电机在额定负荷下工作，随时观察轴承温度不能过高，如有过热现象应立即停机检查，以免损坏轴承、主轴等。４、喂料结束后要让粉碎机继续运转１～２分钟，待机内物料全部被粉碎并排出后再停机。５、清理粉碎室内的堵塞物、调整更换锤片、筛片和皮带时，必须断电，等机器停止运转后才可以进行，以保证安全。６、按时进行检查锤片、扁齿有无裂纹，是否磨损。如更换锤片或扁齿，要尽可能地选择原生产厂家的正规配件，目前市场上的锤片、扁齿伪劣产品很多，用户一定要谨慎选购，以免使用劣质配件导致机器损坏。用户尤其要注意的是，为避免粉尘爆炸情况，粉碎作业场所应宽敞、通风，并备有可靠的防火设施。筛网是由薄钢板或铁皮冲孔制成。当筛网出现磨损或被异物击穿时，若损坏面积不大，可用铆补或锡焊的方法修复；若大面积损坏，应更换新筛。安装筛网时，应使筛孔带毛刺的一面朝里，光面朝外，筛片和筛架要贴合严密。环筛筛片在安装时，其搭接里层茬口应顺着旋转方向，以防物料在搭接处卡住。粉碎机每工作300小时后，应清洗轴承。若轴承为机油润滑，加新机油时以充满轴承座空隙1/3为宜，最多不超过1/2，作业前只需将常盖式油杯盖旋紧少许即可。当粉碎机轴承严重磨损或损坏，应按时换，并注意加强润滑；使用圆锥滚子轴承的，应注意检查轴承轴向间隔，收割机使其保持为0.2-0.4毫米，如有不适，可通过增减轴承盖处纸垫来调整。粉碎部件中，粉碎齿爪及锤片是饲料粉碎机中的易损件，也是影响粉碎质量及生产率的主要部件，粉碎齿爪及锤片磨损后都应按时换。齿爪式粉碎机更换齿爪时，应先将圆盘拉出。拉出前，先要开圆盘背面的圆螺母锁片，用钩形扳手拧下圆螺母，再用专用拉子将圆盘拉出。为保证转子运转平衡，换齿时应注意成套更换，换后应做静平衡试验，以使粉碎机工作稳定。齿爪装配时一定要将螺母拧紧，并注意别漏装弹簧垫圈。换齿时应选用合格件，单个齿爪的重量差应不大于1.0-1.5克。锤片式粉碎机的锤片有的是对称式，当锤片尖角磨钝后，可反面调角使用；若一端两角都已磨损，则应调头使用。在调角或调头时，全部锤片应一起进行，颗粒机锤片四角磨损后，应全部更换，并注意每组锤片重量差不得大5克；主轴、圆盘、定位套、销轴、锤片装好后，应做静平衡试验，以保持转子平衡，防止机组振动。此外，固定锤片的销轴及安装销轴的圆孔由于磨损，销轴会逐渐磨细、圆孔会逐渐磨大，当销轴直径比原尺寸缩小1毫米，圆孔直径较原尺寸磨大1毫米时，应及时焊修或更换。
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